加油站防腐和防火：
1、所有鋼管兩端均應封閉，未封閉的鋼筋采用4mm厚封板封閉，防止鋼管內(nèi)銹蝕。
2、制作前網(wǎng)架構件表面均應進行噴砂（拋丸)除銹處理，除銹質(zhì)量等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）中Sa2.5級標準。
3、鋼材經(jīng)除銹處理后應立即用刷子或無油無水壓縮空氣清除灰塵和銹垢，并按下列要求涂漆（鍍鋅構件除外）；底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道；中間漆：云鐵中間漆2道；封閉漆：聚氨酯樹脂漆2道；漆膜總厚度不小于150um.
4、下列情況免涂油漆：
4.1埋于混凝土中
4.2與混凝土接觸面；
4.3將焊接的位置；
4.4高強螺栓連接范圍內(nèi)，構件接觸面。
5、屋面鋼結構構件及球待油漆干燥后表面應噴涂防火涂料，本工程耐火等級為一級，要求鋼構件耐火極限為：鋼柱3.0小時，鋼梁2.0小時，鋼檁條1.5小時，并應由專業(yè)單位施工，防火涂料均采用超薄涂型，所選用的鋼結構防火涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應進行相容性試驗，防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應符合國家標準《鋼結構防火涂料通用技術條件》
質(zhì)量管理：
(1)、鋼管下料應用機床下料，壁厚大于4mm應加工坡口，對口縫隙和焊縫收縮量，取0.5mm。
(2)、高強度螺栓定量2件放入管內(nèi)將封板或錐頭組裝封焊；焊前打磨管口及構件毛刺，飛邊；施焊時先點焊定位，然后熔透性滾動環(huán)焊。桿件焊接質(zhì)量的控制首先從工藝上要求焊縫有足夠的長度與面積并要求焊縫能充分滲透到母材，與母材充分融合，焊接檢驗采用超聲探傷儀按JGJ78-91規(guī)定的比例進行無損探傷。
(3)、多層焊接層間冷卻的規(guī)定：管徑＜88mm每批每層焊完分批冷卻，管徑＞88mm每根每層焊完后調(diào)頭冷卻，不經(jīng)冷卻不準施焊下一層，以防過燒。焊完每層必須清除熔渣及飛濺物，檢驗后在端頭指定部位打上焊工鋼印工號轉(zhuǎn)入下道工序。
(4)、檢測：a、幾何尺寸測量；b焊縫超聲波探傷；c與螺栓球組合進行承載能力試驗。檢驗合格后進行防腐涂裝，編號入庫。
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